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    汙水處理設備
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    帶式壓濾機,帶式濃縮脫水一體機
    發布時間:2020-06-17 15:43:02瀏覽次數:
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    【】
      帶式濃縮一體機、是常用的,帶式分為重力濃縮區、鍥形壓榨區、低壓脫水區、高壓汙泥脫水區。汙泥與在靜態混合器混合後進入重力濃縮區汙泥脫水,然後在鍥形壓榨區受到擠壓,由半固態轉變,經低壓區壓榨後進入高壓區,汙泥在該區受四極壓榨力和剪切力的反複作用,汙泥餅含水率可達到75%-70%,由驅動導向輪的耐磨刮板刮下。江蘇銳誌還可以為您提供與/帶式機配套的汙泥投加係統、汙泥與絮凝劑混合係統、、與溶藥係統。
      帶式脫水機/帶式壓濾機適用於、、、等多種汙,應用範圍廣。該汙泥脫水機具有獨特的多段汙泥脫水設計,汙泥脫水效率高,濾餅含水少。帶式濃縮脫水一體機能連續運轉,轉速低,效率高,設有防偏帶裝置與增減壓裝置,是操作方便,可靠性高,安全性好的一種帶式汙泥脫水機。

    【帶式壓濾機的工作原理】
    1、預處理階段 —— 將原始料漿利用重力沉降濃縮方法,形成濃度較高,體積較少的汙泥。然後濃縮後的汙泥與高分子絮凝混合,物料在絮凝劑的作用下,細微顆粒凝聚成絮團狀並初步為汙泥狀,為汙泥脫水準備條件。
    2、重力脫水 —— 絮凝預處理的汙泥送到帶式壓濾機的濾帶上,在汙泥自重的作用下,使絮團之外的自由水,從濾帶濾出,減少汙泥含水。
    3、楔形預壓脫水 —— 重力汙泥脫水後的汙泥經楔形段的預壓脫水後,流動性幾乎完全喪失,從而保證了汙泥在正常情況下,不會在帶式壓濾機的壓榨脫水段被擠出。
    4、輥壓脫水 —— 汙泥在帶式壓濾機的多根布局合理的輥軸反複擠壓與剪切作用下,脫去了大量毛細作用的水,使汙泥水份逐漸減少後,再用精壓輥擠壓,形成含水率極少的塊狀泥餅,集濃縮、壓濾、脫水一體,使用方便,處理效果高。

    【用途】
      帶式脫水機/帶式壓濾機廣泛用於城市、、、、、、化工、、石油等領域的汙泥脫水。

    【帶式脫水機/帶式壓濾機的組成】
      帶式壓濾機的組成機構主要由下列八個部分組成。
      1、汙泥混合及給料裝置。它由汙泥混合器或靜態混合器與給料鬥兩部分組成,物料與絮凝劑經混合器充分混合反應後流至給料鬥後給料鬥將物料平鋪於濾帶上。
      2、張緊裝置。帶式濃縮脫水一體機的張緊裝置的作用於是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78N/cm範圍內進行調整上、下濾帶張力,上、下濾帶可分別調壓。
      3、傳動裝置。本汙泥脫水機型濾帶傳動采用無級減速器,進行人工手動控製調速濾帶行走速度為0.8-8m/分,正常速度為2.0-3.0m/分。
      4、調偏裝置。本帶式濃縮壓濾一體機的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正機控閥等組成。
      5、壓榨裝置。由上、下濾帶,重力汙泥脫水段,“契”形壓榨段,“S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若幹個不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使汙泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。
      6、帶式脫水機的衝洗裝置,由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通衝洗水泵即可連續衝洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和汙物堵塞時,應及時將噴嘴上汙物清除掉。
      7、卸料裝置,本汙泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
      8、本汙泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成,外刷防腐漆。

    【帶式壓濾機的主要特點】
    1、帶式濃縮脫水一體機,集成濃縮、壓濾、脫水,體積小,重量輕,占地麵積小,電耗低,出泥餅效率高。
    2、先進的橋式雙支點全自動氣動張緊機構。
    3、帶式濃縮脫水一體機采用機械無級變速調節濾帶運行速度。
    4、壓榨輥、導向輥采用不鏽鋼材質,耐腐蝕,使用壽命長。
    5、帶式濃縮壓濾一體機采用氣動糾偏,設有報警及緊急停機係統


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